ТЕХНОЛОГИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Разработана технология получения диффузионно-сварных соединений практически для любых сочетаний свариваемых материалов (в особенности для сочетаний металл + керамика) и может быть использована:
Образование сварного соединения осуществляется в среде технического вакуума под действием температуры, сварочного давления и за определенный промежуток времени воздействия этих параметров на свариваемые материалы. Наличие вакуумной среды предотвращает окисление металлических элементов сварного узла.
Использование разработанной технологии при производстве керамико-металлических узлов различного назначения позволяет:
существенно сократить время сварки (1-5 мин против 20 - 60 мин по аналогу);
повысить прочность и трещиностойкость (в 1.5 - 2 раза) сварных соединений;
исключить явление перекоса в плоскости контакта свариваемых материалов.
Это достигается тем, что данная технология предусматривает использование в качестве пластичных промежуточных прокладок металлических прокладок повышенной деформируемости и армирование приконтактной зоны керамического элемента свариваемого узла.
При разработке данной технологии использованы изобретения, на которые получены авторские свидетельства (А.с.1454615, 30.01.89. Бюл.№4; А.с.1463415, 07.03.89. Бюл. №9).
Кафедра "Сварочного производства и конструкционных материалов” тел. (3422) 198-275 Авторы: Мусин Р. А., д.т.н., профессор, Лямин Я. В., кан. тех. наук
Пермский государственный
технический университет
614600, Пермь, ГСП-45,
Комсомольский пр., 29а
тел. (3422) 318-304
Факс (3422) 331-147
ТЕХНОЛОГИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОЙ СТРУКТУРЫ МОЛИБДЕНА НА ПОДЛОЖКЕ
Разработана технология формирования тонкопленочной структуры молибдена в среде вакуума на поверхностях подложек различной формы. Материал подложек - стеклокерамические (оптическое стекло, кварц, техническая и конструкционная керамики и др.) и полупроводниковые материалы. Данная технология может быть использована в:
Сущность разработанной технологии заключается в том, что формирование тонкопленочной структуры молибдена на поверхности подложки осуществляется без расплавления испаряемого материала (Мо), а покрытие можно формировать на поверхностях сложного профиля и полузамкнутого пространства, например:
отверстия, глухие отверстия и другие полости подобного типа.
Толщину покрытия можно регулировать от полупрозрачной до 8 мкм.
Устранение из технологического процесса необходимости нагрева наносимого материала (Мо) до плавления и возможность формирования покрытия на поверхности сложного профиля составляют исключительное преимущество разработанной технологии перед известными аналогами. Это позволяет снизить энергозатраты процесса, использовать не сложное оборудование и расширить номенклатуру обрабатываемых изделий.
Технология готова для промышленного использования.
В данной технологии реализован способ на который получено авторское свидетельство (А.с. 1816801, 23. 05. 93. Бюл. № 19).
Кафедра "Сварочного производства и конструкционных материалов” тел. (3422) 198-275 Авторы: Мусин Р. А., д.т.н., профессор, Лямин Я. В., кан. тех. наук
Пермский государственный
технический университет
614600, Пермь,
Комсомольский пр., 29а
тел. (3422) 318-304 Факс (3422) 331-147
|